Správne používanie termočlánkov zaisťuje nielen presné odčítanie teploty a kvalitu produktu, ale tiež šetrí spotrebu materiálu termočlánkov, čím šetrí peniaze a zaručuje kvalitu produktu. Nesprávna inštalácia, tepelná vodivosť a časové oneskorenie sú hlavnými zdrojmi chýb pri používaní termočlánkov.
1. Chyby spôsobené nesprávnou inštaláciou
Napríklad poloha a hĺbka vloženia termočlánku nemusí odrážať skutočnú teplotu pece. Inými slovami, termočlánok by nemal byť inštalovaný príliš blízko dvierok alebo vykurovacích telies a hĺbka vloženia by mala byť aspoň 8-10-násobok priemeru ochrannej trubice; medzera medzi ochranným plášťom termočlánku a stenou nie je vyplnená izolačným materiálom, čo spôsobuje únik tepla z pece alebo vstup studeného vzduchu. Preto by medzera medzi ochrannou trubicou termočlánku a otvorom v stene pece mala byť utesnená žiaruvzdornou hlinkou alebo azbestovým lanom, aby sa zabránilo konvekcii horúceho a studeného vzduchu ovplyvňovať presnosť merania teploty; studený koniec termočlánku je príliš blízko telesa pece, čo spôsobuje, že teplota prekročí 100 stupňov; termočlánok by mal byť inštalovaný čo najďalej od silných magnetických a elektrických polí, takže termočlánok a napájacie káble by nemali byť inštalované v rovnakom potrubí, aby sa predišlo rušeniu a chybám; termočlánok nemôže byť inštalovaný v oblasti, kde merané médium má malý prietok. Pri použití termočlánku na meranie teploty plynu v potrubí musí byť termočlánok inštalovaný proti smeru prúdenia a v úplnom kontakte s plynom.
2. Chyby spôsobené zlou izoláciou
Napríklad, ak je termočlánok zle izolovaný alebo ak je na ochrannej trubici a svorkovnici nadmerná nečistota alebo zvyšky soli, čo má za následok zlú izoláciu medzi pólmi termočlánku a stenou pece, je to pri vysokých teplotách ešte vážnejšie. To spôsobí nielen stratu termoelektrického potenciálu, ale aj rušenie a výsledná chyba môže niekedy dosiahnuť stovky stupňov.
3. Chyby spôsobené tepelnou zotrvačnosťou
V dôsledku tepelnej zotrvačnosti termočlánku indikovaná hodnota prístroja zaostáva za zmenou nameranej teploty. Tento efekt je obzvlášť výrazný pri rýchlych meraniach. Preto by sa vždy, keď je to možné, mali používať termočlánky s tenšími termočlánkami a menšími priemermi ochranných rúrok. Ak to prostredie merania teploty dovoľuje, ochrannú trubicu možno dokonca odstrániť. V dôsledku oneskorenia merania je amplitúda kolísania teploty detekovaná termočlánkom menšia ako amplitúda kolísania teploty pece. Čím väčšie je oneskorenie merania, tým menšia je amplitúda fluktuácií termočlánku a tým väčší je rozdiel od skutočnej teploty pece. Pri použití termočlánku s veľkou časovou konštantou na meranie alebo reguláciu teploty, hoci teplota zobrazená prístrojom veľmi málo kolíše, skutočná teplota pece môže výrazne kolísať. Na presné meranie teploty by sa mal zvoliť termočlánok s malou časovou konštantou. Časová konštanta je nepriamo úmerná koeficientu prestupu tepla a priamo úmerná priemeru horúceho spoja termočlánku, hustote materiálu a špecifickému teplu. Na zníženie časovej konštanty je okrem zvýšenia súčiniteľa prestupu tepla najúčinnejšou metódou minimalizácia veľkosti horúceho spoja. V praxi sa zvyčajne používajú materiály s dobrou tepelnou vodivosťou spolu s tenkostennými ochrannými rúrkami{10} s malým vnútorným priemerom. Pri presnejších meraniach teploty sa používajú termočlánky s holým{12}}drôtom bez ochranných trubíc, ale tieto termočlánky sa ľahko poškodia a mali by byť okamžite kalibrované a vymenené.
